Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. היא אחת מהיצרניות והספקיות האמינות ביותר של ערבוב ומיחזור פרופורציונלי eps בסין, תומכת גם בשירות מותאם אישית במחיר נמוך. ברוכים הבאים לסיטונאי באיכות גבוהה eps ערבוב פרופורציונלי ומיחזור למכירה כאן מהמפעל שלנו. צור איתנו קשר למחירון.

תהליך שילוב מיקסר EPS עם מכונות דפוס בלוקים ומכונות דפוס צורות

קו ייצור ראשי: טרום הרחבה ← ממגורות יישון (חרוזי EPS בתולים מורחבים מראש)

קו מיחזור: מגרסה ← מערכת להסרת אבק ← סילו חומר ממוחזר

שני זרמי החומר משולבים במערבל ה-EPS לצורך מיזוג מבוקר לפני אספקתם לציוד הדפוס.

1. מדידה וערבוב (בתוך מיקסר ה-EPS)

ה-PLC שולט על יחס הערבוב שנקבע מראש של חרוזי EPS בתולים וגרגירים ממוחזרים נטולי אבק. שסתום פריקה סיבובי מבטיח הזנה מדויקת ומדודה לתוך תא הערבוב, שבו החומרים מעורבבים באופן יסודי ואחיד כדי למנוע מחלקיקים ממוחזרים לשקוע או להיפרד.

ניתן להתאים את יחס הערבוב בכל עת באמצעות מסך המגע כדי לעמוד בדרישות האיכות של לוחות EPS ומוצרי אריזה שונים.

לאחר ערבוב החומרים שומרים על הרכב אחיד, המסייע במניעת הפרדת חלקיקים במהלך השינוע. זהו אחד הגורמים הקריטיים ביותר להבטחת איכות דפוס עקבית במורד הזרם.

2. שינוע פנאומטי בוואקום (מיקסר ← הופר מאגר מעל מכונת הדפוס)

החלק התחתון של המיקסר מצויד בשסתום סיבובי מנעול אוויר למניעת דליפת אוויר במהלך שינוע.

מפוח ואקום וצינורות פלדה מגולוונת אנטי סטטית מעבירים את חרוזי ה-EPS המעורבבים באופן אחיד אל הופר החיץ מעל מכונת דפוס הבלוקים או מכונת דפוס הצורה.

שסתום הסטה המותקן בצנרת מאפשר למיקסר אחד לספק מספר מכונות דפוס ברצף.

3. בקרת התחלה/עצירה אוטומטית בהתבסס על רמת החומר (לוגיקה שלובת מפתחות)

הופר החיץ מעל כל מכונת דפוס מצויד בחיישנים ברמה גבוהה ונמוכה.

אות ברמה נמוכה: כאשר רמת החומר יורדת מתחת לסף הרמה הנמוכה, האות נשלח ל-PLC. המיקסר מתחיל לפרוק אוטומטית, ומפוח הוואקום מתחיל להעביר חומר.

אות ברמה גבוהה: כאשר החומר מגיע לסף הרמה הגבוה, ה-PLC מצווה על המיקסר להפסיק את פריקתו ומפסיק את השינוע הפנאומטי. לאחר מכן המערכת נכנסת למצב המתנה.

מערכת לולאה סגורה זו פועלת אוטומטית ללא פיקוח ידני מתמשך. חומרים מתחדשים בכל פעם שמכונת הדפוס דורשת זאת, ומונעים גם את הצפת ההיכל וגם מחסור בחומרים.

4. תהליך האכלת חומרים ודפוס

חרוזי ה-EPS המעורבבים באופן אחיד מאוחסנים במיכל החיץ מעל מכונת הדפוס, מוכנים להזנה לתבנית בעת הצורך.

- מכונת דפוס בלוקים (ייצור לוח EPS): לאחר סגירת התבנית, ואקום וזרימת אוויר מסייעים במילוי כל חלל התבנית בחרוזי EPS המעורבים. לאחר מכן מוכנס קיטור להרחבה משנית והדבקת היתוך, ולאחר מכן החזקת לחץ, קירור ושחרור מתבנית לייצור בלוקים או לוחות EPS.

- מכונת דפוס צורה (ייצור אריזות EPS): חרוזי ה-EPS ממולאים בוואקום לתוך חלל התבנית, ולאחר מכן חימום בקיטור להדבקת היתוך, קירור ואקום ופליטה. תהליך זה מייצר אריזות EPS מעוצבות, בלוקי ICF ורכיבי EPS מותאמים אישית אחרים.

5. נעילות תקלות והגנה בטיחותית

אם מתרחשת חסימה בצנרת, חומר ממוחזר אינו זמין, או מופעלת אזעקת חשמל סטטי, המערכת מפעילה אזעקות קוליות וחזותיות ומפסיקה את העברת החומר כנדרש.

אמצעי הגנה אלו עוזרים למנוע מילוי לא מספיק של עובש, לצמצם מוצרים פגומים ולמזער את הסיכון לכשלים בייצור אצווה.

זרימת תהליך פשוטה

חרוזי EPS בתוליים מיושנים + גרגירי EPS ממוחזרים נטולי אבק ← מערבל EPS לפרופורציה מדויקת ומיזוג אחיד ← צינור שינוע פנאומטי ואקום ← הופר חוצץ מעל מכונת היציקה (בקרת רמה אוטומטית) ← מכונת דפוס בלוקים / מכונת דפוס צורה ← מילוי בסיוע ואקום, יציקת קיטור, קירור, קירור

תרשים הזרימה הפועל של EPS Plant

 

עקרון עבודה
לאחר הריסוק והסרת האבק, חלקיקי ה-EPS הממוחזרים מועברים למערכת הערבוב.
מיקסר EPS משלב חלקיקים ממוחזרים עם חרוזי EPS מורחבים מראש לפי יחס ערבוב שנקבע מראש.
מטרת תהליך זה היא לפזר חלקיקים ממוחזרים בצורה שווה ככל האפשר בכל תערובת החומרים לפני שהיא נכנסת למכונת הדפוס.
ערבוב אחיד חשוב מכיוון שחלקיקי EPS ממוחזרים שונים בדרך כלל מחרוזים בתוליים מורחבים מראש בגיאומטריית החלקיקים, מצב פני השטח, צפיפות התפזורת והתנהגות ההתפשטות.
אם החומרים אינם מעורבים כראוי, ריכוזים מקומיים של חלקיקים ממוחזרים עלולים להוביל למילוי עובש לא עקבי ולשינויים בתכונות הפיזיקליות של מוצרים מוגמרים.

תגיות פופולריות: eps ערבוב ומחזור פרופורציונלי, סין eps ערבוב ומיחזור פרופורציונלי יצרנים, ספקים, מפעל