למנפיקי EPS- מראש יש כל כך הרבה השפעות!

האם אתה מכיר את חמש ההשפעות העיקריות של מכונות EPS טרום-להרחבה?
אפקט כיסוי: בטמפרטורות גבוהות יותר, מעכבי בעירה על בסיס זרחן-במכונות קצף EPS יוצרים שכבת כיסוי יציבה על פני הפוליסטירן. שכבה זו מונעת מחום מהבעירה לחדור אל פנים החומר, מעכבת בריחת גזים דליקים הנוצרים במהלך פירוק הפוליסטירן, ופועלת כמחסום אוויר, ובכך מעכבת את פירוק החומר ומשיגה עיכוב בעירה.

אפקט הדילול: ציפוי הלהבה-המעכב של לוח הפוליסטירן המותאם תרמוסטי יוצר כמות גדולה של גזים לא -דליקים במהלך פירוק תרמי. זה מדלל את הגזים והחמצן הדליקים באוויר הנוצרים במהלך פירוק הפוליסטירן, מונע מהם להגיע לריכוזים דליקים ובכך מעכב את ההצתה והבעירה.

אפקט הפחמימה: תוצרי הפירוק התרמי של מעכבי בעירה המבוססים על-זרחן מקדמים התייבשות מהירה ופחמול של פני הפולימר, ויוצרים שכבה מוגזת. פחמן יסודי אינו יכול לעבור אידוי או בעירה לפירוק. המוצר המתקבל מהפירוק התרמי של מעכבי בעירה המבוססים על זרחן- במכונות קצף EPS הוא חומצה פולימטאפוספורית, חומר מייבש חזק שמקדם עוד יותר את הפחממה של החומר. לכן, יש לו הגנה-מעכבת בעירה.

 

אפקט עיכוב (השחתת רדיקלים חופשיים): הבעירה של פוליסטירן נובעת בעיקר מתגובת שרשרת של רדיקלים חופשיים. החומרים הכלולים בנוזל מעכב הלהבה- שלנו יכולים ללכוד בהתאם את תוצרי הביניים הפעילים של תגובת הבעירה, לעכב את תגובת השרשרת של הרדיקלים החופשיים, ובכך להפחית את קצב הבעירה עד כיבוי הלהבה.

 

אפקט סינרגטי: מכונות הקצף משלבות חומרים סינרגטיים מיוחדים. חומרים מסוימים, כאשר משתמשים בהם לבד, אינם בעלי השפעה-מעכבת בעירה או רק קלה. שילוב של חומרים מרובים יכול לשפר את אפקט מעכב הלהבה-. לכן, החברה שלנו בוחרת חומרים מעכבי בעירה-סינרגטיים ביותר לשינוי מעכב בעירה-.

 

מכונות הקצף האוטומטיות המלאות מאמצות טכנולוגיית דפוס חימום חדירה מתקדמת ובוגרת ממקורות מקומיים ובינלאומיים כאחד. יש לו חדירה חזקה, הידבקות טובה, צריכת קיטור נמוכה, מהירות יציקה מהירה ויעילות ייצור גבוהה, יותר מכפילה את קצב הייצור בהשוואה למכונות ידניות או חצי{1}}אוטומטיות רגילות. למכונה חוזק גבוה, אינה מתעוותת, בעלת ביצועי איטום טובים ויכולה לעמוד בכוח ההתפשטות של ייצור לוחות סיבים בצפיפות- גבוהה. מכונות קצף אוטומטיות לחלוטין משלימות באופן אוטומטי את התהליכים של פתיחת עובש, סגירת עובש, נעילת עובש, הזנת חומרים, חימום, שימור חום, קירור, פירוק תבנית ופליטת מוצר במחזור רציף.